La planificación de la producción se realiza en cuestión de minutos, y totalmente en la nuvemasegurando a sus plazos de entrega con el dispositivo.
Rango medio de
en la entrega a tiempo sobre el plan
Simular diferentes escenarios en
Hemos desarrollado la tecnología para la Planeación y Control de la Producción (PCP), con herramientas que permiten automatizar el proceso de gestión por parte de las industrias.
Realizar la simulación de la carga, teniendo en cuenta la demanda y la capacidad de las máquinas y la mano de obra y herramientas. A continuación, una comparación de las situaciones y tomar la decisión de forma segura.
Crea de forma automática un plan de producción se basa en la teoría de las restricciones. Elaborar los escenarios de S&OP, compartir y hacer el ajuste con base en las necesidades de la zona.
Se relaciona con el manejo de los materiales y de la capacidad de producción, y se ha alineado con los programas de la empresa, gracias a la automatización de los procesos y el ahorro de tiempo en tiempo.
Secuencia automática de las Órdenes de Producción. Cumpla con las fechas de entrega, reducir las configuraciones para cambiar las contingencias, con la mejora de las secuencias de iluminación de la elección de la ubicación es ideal.
Antes de la aplicación, que había incertidumbre en cuanto a la llegada de las piezas y de la situación actual de la planta. Con la implantación del sistema, la liberación de la orden y la secuenciación de la producción de es absolutamente preciso, más allá de eso, hay mucho control sobre las fechas de entrega."
"Hemos tenido una serie de beneficios, pero las más importantes se relacionan con los los resultados financieros de la agilidad de la relación con los clientes. La vuelta ha sido muy rápido y el personal que nos ha ayudado a implementar es la clave para el éxito".
En 2013, la contratación de la SEED, para integrar los PUNTOS de acceso. El equipo se ha destacado por su conocimiento de los procesos, de acero,de la facilidad de la comunicación y la solución más flexible. Se considera que la SEED de PUNTOS de acceso es la mejor opción para la solución, y necesitamos de sus servicios para los proyectos en el futuro".
Hemos ERP y MES, formamos un equipo para la adaptación, hemos creado un prototipo y la personalizamos con el sistema.
Hemos desarrollado sistemas de medida y se integran con el foco en las necesidades de los clientes.
Ofrecemos un servicio de asistencia en activo con los acuerdos de nivel de servicio, supervisión a distancia, y ponemos a su disposición una base de datos de conocimiento.
El tiempo de programación, se tarda una media de 5 horas, aunque la duración puede variar de acuerdo a la complejidad de las reglas del sistema, la cantidad de operaciones y el importe de los recursos.
Sí, contamos con la integración de cualquier software que a través de la API, integrado principalmente con el software de ERP y MES.
Sí, es uno de los grandes diferenciales de la Seed, es la facilidad que tiene para la configuración de las reglas y totalmente a medida para satisfacer las necesidades de todos nuestros clientes. Estas normas podrán ser realizados específicas para cada una de las características de la planta.
Así pues, se puede ver a través de la pantalla de la OPs, OCs y OVs como a través de los informes y cuadros de mando.
Sí, es el cuello de botella que puede ser visto a través de Gantt, informes y cuadros de mando, como, por ejemplo, el panel de control de la ocupación de las máquinas, herramientas y mano de obra.
