APS, ERP e MES onde está a diferença?

Entenda como usar seu sistema (APS, ERP ou MES) corretamente para facilitar o dia a dia da indústria.

---

APS ou Advanced Planning and Scheduling (planejamento avançado da produção)

O APS é um conjunto de técnicas e ferramentas que geram um sistema capaz de melhorar o planejamento e a programação de atividades dentro da produção 

Além disso, normalmente é o próximo passo dado na indústria quando as planilhas feitas a mão ou os dados gerados manualmente pelo Power BI deixam de ser eficientes e o sequenciamento precisa de um salto. Assim, sendo rápido e assertivo o APS entra em ação, garantindo soluções para os gestores e PCP’s envolvidos. 

Características principais: 

– Otimização de recursos. 

– Planejamento a médio e longo prazo. 

– Integração com dados de demanda e capacidade. 

– Considera restrições complexas, como capacidade de máquinas, disponibilidade de materiais e prazos de entrega. 

Benefícios: 

Melhoria na tomada de decisão: os dados gerados pelo APS te permitem tomar medidas com segurança e avaliar todos os pontos necessários. 

Maior flexibilidade: não importa a eventualidade que aconteça o APS sequencia sua produção e você pode responder rapidamente as mudanças. 

Eficiência operacional: como os cálculos têm maior assertividade o estoque é regulado perfeitamente, evitando perdas por desperdícios ou a falta quando necessário.  

Visibilidade de ponta a ponta: o sistema te permite ter uma visão completa, partindo da cadeia de suprimentos até a chegada nos clientes finais. 

Ficou interessado neste software? Converse com nosso especialista.

MES ou Manufacturing Execution System (sistema de execução da manufatura)

Sendo assim, é um sistema de execução que monitora, rastreia, documenta e controla o processo de produção em tempo real. 

Nesse sentido o MES é o sistema que conecta a camada de planejamento ao chão de fábrica o MES é focado nos trabalhos do dia a dia, e em como torná-los mais produtivo e eficiente. 

Características principais: 

– Monitoramento e controle em tempo real. 

– Foco no chão de fábrica. 

– Integração com sistemas de automação industrial. 

– Controle de qualidade. 

– Rastreabilidade de produtos e lotes. 

Benefícios 

Supervisão em tempo real: permite que os gestores identifiquem e resolvam rapidamente gargalos e problemas de produção. 

Processos otimizados: redução do tempo de ciclo de produção através da otimização de processos e eliminação de etapas desnecessárias. 

Adesão a normas e regulamentos: ajuda a garantir a conformidade com padrões de qualidade e regulamentações específicas da indústria. 

Relatórios personalizados: geração de relatórios detalhados e personalizados para suportar decisões estratégicas e operacionais. 

ERP ou Enterprise Resource Planning (planejamento de recursos empresariais) 

Sendo assim, este é um sistema de software integrado que abrange diferentes áreas da empresa, como finanças, recursos humanos, compras, vendas, produção e muito mais.  

Ou seja, sua função é proporcionar uma visão abrangente da empresa em um único lugar, garantindo que as melhores decisões sejam tomadas, levando em consideração todos os pontos necessários.  

Além disso, é natural que o impacto do ERP seja positivo, gerando mais qualidade e produtividade. 

Características principais: 

– Ajuda a gerenciar inventários, ordens de compra e produção. 

– Integração entre diferentes departamentos da empresa. 

– Facilita o planejamento de recursos empresariais.  

– Gestão integrada de diversos processos. 

– Foco em finanças, compras, vendas e produção. 

Benefícios  

Gestão centralizada: integrar todos os departamentos e funções em um único sistema te permite ter uma visão abrangente das operações da empresa. 

Informações em tempo real: proporciona dados precisos e atualizados, permitindo decisões mais informadas e ágeis. 

Adequação às normas: facilita a adesão a regulamentos específicos da indústria, reduzindo riscos de não-conformidade. 

Adaptabilidade: permite à empresa adaptar-se rapidamente às mudanças no ambiente, mantendo sua relevância e vantagem competitiva.

Mas afinal, quais são as diferenças?

Ou seja, estas são as diferenças chave:  

• O APS é a gestão do futuro: se concentra no sequenciamento e programação da produção de forma automatizada e precisa, garantindo agilidade e menos retrabalho. 

• Porém o MES é a gestão do agora: foca seu trabalho nas execuções em tempo real do chão de fábrica, trazendo análises certeiras do que está ou não funcionando, entretanto não faz planejamentos distantes.

• E o ERP é a gestão de documentos: oferece uma visão integrada e abrangente de todos os processos, garantindo que as informações necessárias estejam alinhadas em um só lugar, mas, não faz planejamento nem monitora em tempo real o chão de fábrica.

Integração entre APS, MES e ERP 

Por exemplo: esses sistemas podem ser usados em conjunto para fornecer uma solução completa de gestão da produção e operações industriais, cada um abordando diferentes aspectos e níveis de planejamento e execução. 

Quer entender os benefícios e desafios da integração entre sistemas? Acesse nossa publicação sobre. 

Lembrando que: aqui na Seed desenvolvemos um APS que prioriza a integração com outros sistemas, isso incluí MES e ERP, garantindo flexibilidade para indústria.

Ficou interessado? Entre em contato conosco.  

E se quiser ver mais deste conteúdo nos siga nas redes sociais!